一、D71F46钢制衬氟塑料对夹式蝶阀应用案例材料选择要求
D71F46对夹式防腐蚀衬氟蝶阀采用对分两片阀体组合,阀座与阀体内衬一体化,阀门工作时,只有全塑阀座与衬塑蝶板与介质接触,产品可承受“除熔融碱金属和元素氟"外的其他介质腐蚀,其中D71F46阀杆与蝶板(锻)为一体,表面均匀包覆一层FEP。阀体通道内表面光滑,流体阻力小,CV值高,流通能力强,扭矩适中,采用四级密封结构并在密封面外配以耐温的SI橡胶的弹性衬垫阀座,达到介质的无泄漏。衬氟蝶阀的材料选择是影响其生产质量和使用寿命的关键因素。衬氟材料必须符合相关国际标准,如ASTM F1545-97和GB/T 10434-2000等,本文建议在材料选择时,应满足以下条件:
1.1 耐腐蚀性能好
衬氟蝶阀的材料必须能够在的腐蚀环境下保持长期的稳定性能,特别是在强酸、强碱和高温环境下。确保衬氟材料具有的耐腐蚀性能,能够满足电力、石油、化工等领域的高腐蚀性要求。
1.2 密度适宜
衬氟材料的密度必须适宜,否则会影响蝶阀的密封性能和使用寿命。衬氟材料密度的选择应根据氟材料的特性、加工条件和各种化学试验的结果来确定。
1.3 温度适宜
衬氟材料必须能够在高温下工作,所以在材料选择时,要考虑其熔点和热稳定性,确保其能够在最大温度下保持良好的稳定性能和密封性能。
二、D71F46钢制衬氟塑料对夹式蝶阀应用案例阀座与密封件设计要求
2.1 阀座设计要求
衬氟蝶阀阀座的设计要求是要保证能够承受高压、重载和剧烈振动的环境下,具有良好的强度、密封性和耐磨性。确保阀座的强度能够保持长期稳定性,且能够承受外力的作用,避免断裂或损坏。
2.2 密封件设计要求
衬氟蝶阀的密封件必须经过严格的设计和筛选,确保符合使用场合的要求。密封件的材质、尺寸、形状和表面状态必须能够确保阀门的密封性和耐用性。
钢制衬氟塑料蝶阀检测是对这种特殊阀门材质和结构性能的评估,确保其在化学、石油、食品加工等行业中的应用中能够提供良好的耐腐蚀性和密封性能。钢制衬氟塑料蝶阀结合了金属的强度和氟塑料的化学稳定性。
外观质量检查、尺寸精度测试、阀门密封性能测试、强度和密封压力测试、蝶板和阀座的耐腐蚀性测试、阀门操作扭矩测试、阀门寿命和耐久性测试、阀门的流体动力学性能测试、阀门的抗静电性能测试、阀门的防火性能测试、阀门的耐温性能测试、阀门的耐压性能测试、阀门的抗冲击性能测试、阀门的连接部件强度测试、阀门的手动或自动操作性能测试、阀门的清洁度和污染水平测试、阀门的耐化学介质性能测试、阀门的耐真空度测试、阀门的耐疲劳测试、阀门的电磁兼容性测试等。
外观质量检查:通过视觉检查阀门外部是否有裂纹、划痕或其他缺陷。
尺寸精度测试:使用测量工具确保阀门尺寸符合设计规格。
阀门密封性能测试:在阀门关闭状态下,施加压力检查是否有泄漏。
强度和密封压力测试:测试阀门在规定的压力下是否能够保持密封。
蝶板和阀座的耐腐蚀性测试:将阀门部件暴露于特定化学品中,评估其耐腐蚀性。
阀门操作扭矩测试:测量阀门开启和关闭所需的扭矩。
阀门寿命和耐久性测试:通过重复操作阀门,评估其耐久性。
阀门的流体动力学性能测试:评估阀门在流体流动中的阻力和流量特性。
阀门的抗静电性能测试:测量阀门材料的静电放电特性。
阀门的防火性能测试:评估阀门在火焰条件下的性能。
确保阀门在条件下的性能和安全性。
防止化学泄漏和环境污染。
保障工艺流程的连续性和可靠性。
延长阀门的使用寿命,减少维护成本。
符合行业标准和法规要求。
API 609:焊接端阀门火焰和高温氢氯化物环境。
ISO 15848-1:工业阀门-阀门的防火试验方法。
GB/T 12224:钢制阀门一般要求。
DIN 3352:工业阀门-设计、尺寸和额定值。
BS 5155:阀门的尺寸和额定值。
ANSI/ISA-75.01:工业过程控制阀门的电磁兼容性要求。
D71F46钢制衬氟塑料对夹式蝶阀应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
8 | 蝶阀 | 气动蝶阀D671F46-16P DN50 PN16 气源压力:0.4-0.6MPA | 台 | 22 |
9 | 蝶阀 | 手动蝶阀D71F46-16P DN50 PN16 介质:物料、化学品 对夹式蝶阀厚度L:43MM | 台 | 3 |
10 | 蝶阀 | 手动蝶阀D71F46-16P DN65 PN16 介质:物料、化学品 对夹式蝶阀厚度L:46MM | 台 | 10 |
11 | 蝶阀 | 手动蝶阀D71F46-16P DN65 PN16 介质:物料、化学品 对夹式蝶阀厚度L:46MM | 台 | 22 |
12 | 蝶阀 | 手动蝶阀D71F46-16P DN80 PN16 介质:物料、化学品 对夹式蝶阀厚度L:46MM | 台 | 5 |
13 | 蝶阀 | 手动蝶阀D71F46-16P DN100 PN16 介质:物料、化学品 对夹式蝶阀厚度L:52MM | 台 | 3 |
14 | 蝶阀 | 手动蝶阀D71F46-16P DN150 PN16 介质:物料、化学品 对夹式蝶阀厚度L:56MM | 台 | 3 |
15 | 蝶阀 | 手动蝶阀D71F46-16R DN65 PN16 介质:物料、化学品 对夹式蝶阀厚度L:46MM | 台 | 28 |
16 | 蝶阀 | 手动蝶阀D71F46-16R DN80 PN16 介质:物料、化学品 对夹式蝶阀厚度L:46MM | 台 | 9 |
17 | 蝶阀 | 手动蝶阀D71F46-16R DN100 PN16 介质:物料、化学品 对夹式蝶阀厚度L:52MM | 台 | 5 |
18 | 蝶阀 | 手动蝶阀D71F46-16R DN125 PN16 介质:物料、化学品 对夹式蝶阀厚度L:56MM | 台 | 4 |
基本型号说明:
手 | DA71F/P 半衬 | 蜗 | DA371F/P 半衬 |
DA71F3 全衬里 | DA371F3 全衬里 | ||
DA71F4 全衬里 | DA371F4 全衬里 | ||
DA71F46 全衬里 | DA371F46 全衬里 | ||
气 | DA671F/P 半衬 | 电 | DA971F/P 半衬 |
DA671F3 全衬里 | DA971F3 全衬里 | ||
DA671F4 全衬里 | DA971F4 全衬里 | ||
DA671F46 全衬里 | DA971F46 全衬里 |
技术规范:
设计标准 | GB12238 |
结构长度 | GB12221 |
法兰标准 | JB/T79-94 |
GB9113.1-26 | |
检验试验 | GB/T13927 |
驱动方式 | 蜗轮、手动、电动、气动 |
D71F46钢制衬氟塑料对夹式蝶阀应用案例主要零部件材料表:
零件名称 | 材料 |
上下阀体 | 铸铁、铸钢、不锈钢、衬F46、F3 |
阀座 | 铸钢 |
带杆蝶板 | 铸钢、不锈钢、衬F46、F3 |
填料 | F4 |
衬垫 | 硅橡胶 |
蜗轮手柄 | 球墨铸铁 |
D71F46钢制衬氟塑料对夹式蝶阀应用案例连接尺寸及重量:
公称通径 | PN1.0(MPa)主要外形尺寸和连接尺寸(mm) | PN1.6(MPa) | 重量 | |||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | f | Z-φd | H2 | H1 | D | D1 | Z-φd | kg |
40 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 4-φ18 | 270 | 80 | 145 | 110 | 4-φ18 | 4 |
50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 4-φ18 | 280 | 85 | 160 | 125 | 4-φ18 | 5 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 4-φ18 | 290 | 93 | 180 | 145 | 4-φ18 | 7 |
80 | 46 | 195 | 160 | 140 | 3 | 4-φ18 | 310 | 100 | 195 | 160 | 8-φ18 | 9 |
100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 3 | 8-φ18 | 340 | 110 | 215 | 180 | 8-φ18 | 13 |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 3 | 8-φ18 | 355 | 120 | 245 | 210 | 8-φ18 | 15 |
150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 3.5 | 8-φ23 | 380 | 160 | 280 | 240 | 8-φ23 | 24 |
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 3.5 | 8-φ23 | 430 | 245 | 335 | 295 | 12-φ23 | 38 |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 4 | 12-φ23 | 450 | 260 | 405 | 355 | 12-φ26 | 60 |
300 | 78 | 440 | 400 | 370 | 4 | 12-φ23 | 480 | 300 | 460 | 410 | 12-φ26 | 70 |
350 | 78 | 500 | 460 | 420 | 4 | 16-φ23 | 600 | 320 | 520 | 470 | 16-φ26 | 80 |
400 | 102 | 565 | 515 | 475 | 4.5 | 16-φ25 | 630 | 330 | 580 | 525 | 16-φ30 | 120 |
450 | 114 | 615 | 565 | 525 | 4.5 | 20-φ25 | 655 | 380 | 640 | 585 | 20-φ30 | 165 |
500 | 127 | 670 | 620 | 580 | 5 | 20-φ25 | 680 | 390 | 715 | 650 | 20-φ33 | 205 |
600 | 154 | 780 | 725 | 690 | 5 | 20-φ30 | 730 | 450 | 840 | 770 | 20-φ36 | 250 |
700 | 165 | 895 | 840 | 800 | 5 | 24-φ30 | 790 | 480 | 910 | 840 | 24-φ36 | 320 |
800 | 190 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 24-φ34 | 880 | 580 | 1020 | 950 | 24-φ39 | 395 |
900 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 28-φ34 | 930 | 625 | 1120 | 1050 | 28-φ39 | 450 |
1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 6 | 28-φ34 | 1000 | 660 | 1255 | 1170 | 28-φ42 | 600 |
1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 6 | 32-φ41 | 1300 | 780 | 1485 | 1390 | 32-φ48 | 825 |
三、D71F46钢制衬氟塑料对夹式蝶阀应用案例安装要求
3.1 现场检查和准备工作
在进行衬氟蝶阀安装前,必须进行现场检查和准备工作。检查包括结构是否完整、外观质量、内部零部件的布置和完整性、密封垫片的状态等。确保衬氟蝶阀在安装前已经准备好,以便顺利安装。
3.2 安装环境控制
在安装衬氟蝶阀时,必须严格控制环境条件,避免混入杂物和外界污染物。要确保阀门和管道的内部干净,无杂质和污迹,以确保阀门和管道的密封性能。
四、D71F46钢制衬氟塑料对夹式蝶阀应用案例验收要求
验收是保障衬氟蝶阀质量的重要环节,验收的目标是确保每个阀门符合质量标准,具有良好的性能和安全性。衬氟蝶阀的验收应符合相关国家和行业标准要求,包括密度、硬度、耐腐蚀性、尺寸、外观、试验、操作动力和性能等各个方面的标准。
【D71F46钢制衬氟塑料对夹式蝶阀应用案例结语】
衬氟蝶阀是一种重要的流体控制设备,具有广泛的应用领域。在生产和使用中,要严格按照技术规范要求,以确保衬氟蝶阀的生产质量和使用安全。本文介绍的技术规范要求,将对衬氟蝶阀的生产和使用提供重要的指导和保障。对夹式蝶阀,作为工业管道中广泛应用的阀门类型,以其紧凑的结构和高效的流体控制特性而著称。这种阀门特别适用于空间受限或管道间距较短的场景。当处于全开状态时,其流体阻力主要来自蝶板的厚度,从而实现了低压力损失和优异的流量调节性能。
一、D71F46钢制衬氟塑料对夹式蝶阀应用案例安装前的准备工作:
1. 使用空气喷雾清除管道上的异物,并用清水冲洗管道内部,确保清洁无污染。
2. 仔细检查阀门,确保其性能符合规范要求。
3. 清除阀门通道和密封面上的杂物,确保物。
4. 开箱后应尽快安装阀门,避免长时间暴露,同时不要随意松动阀门上的紧固件。
5. 选择与对夹式蝶阀相匹配的专用法兰进行安装。
6. 电动蝶阀可以安装在管道的任何角度,但建议避免倒置安装,以便于日后的维护保养。
7. 在安装法兰时,要确保法兰面与密封橡胶对齐,均匀拧紧螺钉,实现密封面的贴合。否则,可能会导致蝶板受阻或阀杆泄漏。
二、D71F46钢制衬氟塑料对夹式蝶阀应用案例的安装步骤:
正确的安装对夹式蝶阀对于确保其密封性能和防止泄漏至关重要,同时也关系到工况作业的安全性。以下是详细的安装步骤:1. 将阀门放置在预安装的两片法兰之间,确保螺栓孔对齐。
2. 轻轻插入四对螺栓螺母到法兰孔中,并稍加拧紧以校正法兰面的平面度。
3. 使用点焊将法兰固定在管道上。
4. 将阀门暂时移出,以便进行下一步的焊接操作。
5. 将法兰焊接固定在管道上,确保焊接牢固。
6. 等待焊接处冷却后,再重新安装阀门。确保阀门在法兰中有足够的活动空间,防止损坏,并保持阀板的一定开度。
7. 校正阀门的位置,并均匀拧紧四对螺栓,注意不要过紧。
8. 打开阀门,检查阀板是否能够自由开闭,然后使阀板保持轻微开启状态。
9. 交叉均衡地拧紧所有螺母,确保阀门安装牢固。
10. 最后,再次确认阀门能够自由开闭,并检查阀板是否与管道接触。
在安装过程中,需要注意对夹式蝶阀必须平放,避免碰撞。安装完成后,未经特别许可,不得随意拆卸。此外,对夹式蝶阀可以安装在任何位置,但需要沿着管线铺设,并为其制作支架。支架完成后,严禁拆除。