电动活塞式调流调压阀技术要求  电动活塞式调流调压阀技术要求​ 电动活塞阀 调流调压阀门

一、 之前介绍SY42AX煤矿水管路香蕉黄色视频应用案例，现在介绍电动活塞式调流调压阀技术要求​标准和规程

合同设备的设计、制造、试验和包装应至少符合或超过下列标准和规程，但不限于以下标准和规范。选用的标准和规范应是在技术文件发出前已颁布的版本。标准或规程与合同文件有矛盾的地方，以合同文件为准。下列标准或等效标准及ISO﹑IEC﹑GB﹑JIS等各种标准，所使用的标准或规范，都必须是版本或修订本，本技术规范所列举的规范标准的版本如不符合上述规定，应以版本为准。

《通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-1989；

《通用阀门 供货要求》JB/T7928-1999；

《通用阀门  材料》JB/T5300-1991；

《通用阀门 球墨铸铁件技术条件》EN1563或GB12227－2005；

《通用阀门 碳素钢锻件技术条件》GB12228-2006；

《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》GB12229-2005；

《通用阀门 不锈钢铸件技术条件》GB12230-2005；

《通用阀门 法兰连接金属阀门结构长度》GB12221－2005或AWWA C504标准或BS5155或EN558-1；

《通用阀门 压力试验》GB/T13927标准；

《灰铸铁件及技术条件》ASTM A48；

《灰铸铁管法兰及垫片》GB/T17241.6或ISO7005-2 1992（E）；

《生活饮用水输配水设备及保护材料的安全性评价标准》GB/T17219；

《通用阀门 标志》 ISO5209或GB12220标准；

《工业阀门－驱动元件尺寸确定方法》EN 12570或DIN DVGW W270标准；

《驱动装置》DIN EN 12570或DIN DVGW W270标准；

《振动试验标准》IEC255-21-1；

二、 电动活塞式调流调压阀技术要求​控制要求

上海WWW香蕉视频在线观看阀门有限公司主营阀门有：香蕉视频APP在线观看香蕉黄色视频,香蕉黄色视频(大香蕉91香蕉黄色视频,可调式香蕉黄色视频,本工程按“无人值班(少人值守)”运行原则设计，阀门配备单独的PLC，接受上位机的调度原则并实现阀门本身的控制调节，可采用全计算机监控系统在调度中心完成整个引水工程的监测、调度和控制，也可现地控制。调流调压阀上下游均布置有检修阀门，方便维修。

三、 电动活塞式调流调压阀技术要求​设计要求

1、调流调压阀的设计应符合ISO/GB标准规定，或同等标准的规定。

2、应提供活塞式调流阀同类产品的设计计算书。

★2.1应提供活塞式调流阀同类产品的FLUENT流场计算分析及水力过渡过程分析。

★2.2应提供活塞式调流阀同类产品一套完整的开孔计算书。

★2.3应提供活塞式调流阀同类产品有限元应力分析。

★2.4业绩要求：2012年9月1日以来具有同类产品供应经历（需提供合同原件及工程验收证书原件）和产品运行情况证明（产品使用项目业主提供）三个以上。

本招标项目同类产品供应经历是指：调流调压阀DN1000以上、工作内压在1.0Mpa以上、投入使用且安全稳定运行１年以上供应经历。

2.3.1活塞式调流调压阀的流道设计应采用的具有过流量大、抗气蚀破坏和磨蚀性能的流线型结构，主阀的运动部分应运动灵活、无卡阻，阀门在工作时手摸阀门不应有震感，在阀室测量的噪音不应大于90分贝，从材料选择和流态等方面保证阀门在设计寿命内安全、平稳运行。

2.3.2阀门内的流道要求为轴对称形，确保流体流过时不会产生紊流。流道面积的改变是通过一个活塞沿管道轴向做直线运动实现，流道的截面永远是环状。

2.3.3阀门要求能避免气蚀和震动，开度与流量成线性关系，并提交相关曲线图。

2.3.4确定出口消能部件其结构要作到平滑顺畅，避免水流紊乱而产生的振动、噪声和气蚀。

2.3.5大流量应满足设计流量要求(并留有不小于5%的余量)，流量与开度为直线分布、误差不大于5%；

2.3.6活塞式调流调压阀主阀体上应设置吊耳，以便于安装和检修。

2.3.7阀门制造材料的选择，要特别注意各种制造材料之间的电解反应、锈蚀作用及水中杂质的腐蚀。在与水接触部分的材料，应不包括那些可产生异味、臭味、毒性的或者其它有损人体健康并直接影响水质的任何物质。

3、电动活塞式调流调压阀技术要求 阀门结构及技术性能要求

3.1概述

   完成本工程用调流调压阀的制造，阀门供货范围包括：调流调压阀本体、电动执行机构、连接螺栓、密封圈、备品备件、检修工具、防腐等，以及完成阀门使用和检修功能的所有设备。

某些元件、部件或装置，如果在招标文件中未专门提到，但对于构成一台完整和性能良好的活塞阀是*的，这些元件、部件或装置也应由投标人提供，其费用包括在设备总价中。

3.2阀体结构

3.2.1调流阀主要用于调节流量、水位，采用电动活塞式调流阀。

3.2.2活塞式调流调压阀主要由阀体、操作机构、电动装置和其它为完成上述工作要求的附件或器械设备等组成。

3.2.3活塞式调流调压阀为卧式布置，与前后管道的连接采用法兰连接，活塞式调流调压阀的控制系统应完整、安全可靠。

3.2.4活塞式调流调压阀的设计、制造应符合ISO/GB标准规定，或同等标准的规定。

3.2.5活塞式调流调压阀要求采用金属或金属与橡胶双重密封，密封效果可靠。

3.2.6活塞阀内的流道应为轴对称形，避免流体通过时产生紊流。流道面积的改变是通过一个活塞沿管道轴向做直线运动实现。无论活塞在何位置，阀腔内的水流断面始终为环状。

3.2.7密封摩擦副为不锈钢与密封摩擦，其余摩擦副为不锈钢与青铜、不锈钢之间摩擦，不允许不锈钢与易锈蚀件组成摩擦副。

3.3电动活塞式调流调压阀技术要求性能要求

3.3.1阀门设备的可靠性和耐久性

1)阀门的操作机构应有足够的力矩和刚度，保证调流调压阀在开启和关闭时的稳定性，并能在不平衡水压下启闭。

2)*密封无泄漏。

3)运行大修间隔时间不少于30000小时。

4)阀体、活塞、阀轴、减速箱等主要部件使用寿命不少于30年。

5)所有的阀门零部件应在严格的误差下制造，并能与同类型零部件互换使用。阀门应能在工作寿命延内连续使用，维修次数少。

3.3.2本标段活塞式调流调压阀密封为软、硬双重密封，*关闭时，阀座环状密封面与活塞密封曲面（阀芯）*贴合。同时，活塞上环形密封橡胶与阀座内圆柱面紧密配合，密封良好，无渗漏升压现象。阀门密封只有在阀门关闭时，才相互挤压形成密封，在阀门调节过程中不得相互挤压、摩擦，以保证活塞阀在通过的介质含有泥砂等杂质时，不会造成关闭不严而导致泄漏或控制失效。

3.3.3活塞式调流调压阀出口压力应在规定的范围内可以任意设定，且不能因上游压力变化而变化。

3.3.4开启阀门供水时，流量与设定值相等时，停止驱动。活塞式调流调压阀调节应该灵敏，无卡阻、异常振动及压力波动等现象。

3.3.5活塞阀出口处向轴心收缩，引导水流在阀口中心处逆向对撞消能，使气蚀气泡在中心处湮灭，避免气蚀气泡对阀体或管道的破坏。

3.3.6调流调压阀的出口结构要作到平滑顺畅，避免因流道结构变化造成的水流紊乱而产生的振动、噪声和气蚀。

3.3.7调流调压阀的出口形式应根据水力调节参数而设计，要同时满足按设计流量及10%-25%-50%-75%等工况下的设计流量运行时，对阀门的抗气蚀性能要求和过流能力要求。供货商要提供相应技术文件表明该阀门特性。

3.3.8调流调压阀开度与流量成线性关系，使调节过程顺畅、稳定。

3.3.9阀门全开状态下具有高流通能力，并具有一定的自清洁性能。

3.3.10阀体宜采用一体化整体铸造，保证阀门各相关配合尺寸的加工精度。

3.3.11采用压力平衡驱动，减小大流量或高压差下阀门的操作力。

3.3.12不锈钢活塞被阀腔内壁可靠导引，运行流畅，确保长时间可靠运行。

3.3.13自锁型蜗轮蜗杆式或滑块式传动齿轮箱，使传动平稳，定位准确，可靠耐用；带机械式阀位指示器；齿轮箱灌满润滑脂，终生免维护。

3.3.14阀杆应具有足够强度和刚度，应能承受大压差产生负荷的1.5倍负荷，能承驱动装置输出的大负荷。

3.3.15在设计流量运行过程中的大噪声应不大于90dB（阀室地面距离阀门近处实测）。

3.3.16采用电动执行机构驱动，通过信号的反馈达到全开、全关、任意开度的多阶段关闭方式，调流调压阀自全开至全闭的时间不不大于750秒，且应均匀动作。

3.3.17本标书中所有设备的材质的要求为低要求，并不限制投标商提供更优材质的权利，但是必须有足够的材料说明其材质的*性。

3.3.18按照本标书提供的设备都应是新设备，无材料设计或制造工艺上的缺陷。供货商应保证其提供的设备适合于工作环境，并保证在此环境和保养条件下，设备能正常运行。

3.3.19所有设备的设计、制造装配都要按照工艺技术进行。设备的每个部件可在现场安装。两个相同设备上的对应部件要能够互换。除试验要求外，设备在交货前应未曾使用过。

3.3.20供货商应提供一定数量的润滑剂，满足安装、试运行和后验收使用。

3.4电动活塞式调流调压阀技术要求出口消能部件

调流阀如果带有出口部件装置，其材质标准不低于阀体材质。

3.5电动活塞式调流调压阀技术要求构造和材质

3.5.1调流调压阀的设计、制造应符合ISO/GB标准规定，或同等标准的规定。

3.5.2调流调压阀型式

活塞式调流调压阀采用法兰式软、硬双重密封卧式安装，并可方便与电动开阀装置连接，实现启闭阀门。应具有良好的水密性和气密性，每台调流调压阀必须进行密封试验和强度试压试验，且密封试验必须做到零泄漏，并出具试验报告。阀体打压试验为设计值的1.5倍。

3.5.3密封型式

采用金属对金属及金属与橡胶双重密封，实现零泄漏。厂家应提供修复阀体密封圈的工具。

阀体密封采用三元乙丙橡胶（EPDM）密封圈用机械方式固定。不但结构牢固，而且要求能在现场调整或更换密封圈简易、方便。

EPDM橡胶密封圈采用产品，使用寿命应保证至少30年以上，并要求提供相应的试验报告。

3.5.4阀体长度及连接要求

连接方式：法兰连接。调流调压阀的端头应设法兰，法兰连接尺寸执行整体铸铁管法兰GB/T 17241.6-1998标准，且螺栓孔口尺寸、数量和分布圆直径应符合标准要求，工作压力PN1.6MPa。

供货商所提供的调流调压阀管道连接的两法兰面之间的长度必须不大于标书要求的长度。调流调压阀体结构长度见表3.5-1。

阀体结构长度及法兰连接尺寸                      

4、电动活塞式调流调压阀技术要求调流调压阀主要零部件材料

5、电动活塞式调流调压阀技术要求传动装置

5.1概述

5.1.1传动装置包括减速箱、电动执行机构、控制箱等附属设施。

5.1.2调流调压阀传动装置应采用全密封结构，防护等级为IP68，确保能防尘、防潮和防水，所有受力部件应能经受3倍以上的额定力矩（启闭阀门时用力过大）而无任何损坏，而且还具有开启轻便灵活，开启圈数少，不会造成反方向误操作。应保证阀板能稳定地停留在任意中间位置的效果。驱动装置有良好的脂润滑，免维护。

5.1.3设备应在-20℃~+50℃环境温度范围内可靠工作。

5.2减速箱

5.2.1减速箱采用涡轮蜗杆式齿轮箱或滑块式齿轮箱；

5.2.2输出法兰严格根据ISO5211标准进行设计；

5.2.3所有调流调压阀应为顺时针方向转动手轮关闭调流调压阀。调流调压阀方头向上，并配有手轮。在工作压力下应可以不大于230N.m的力矩启闭阀门，以易于操作。操作装置应能保证调流调压阀在大允许工作压力和大流速的工况下正常操作。

5.2.4有较高的减速比（减速比应大于1000：1）；

5.2.5可选择各种速比的二级直齿或行星齿轮减速机构来获得更全面的综合速比，从而达到更高的机械传动效率。

5.2.6在蜗杆底部配限位开关（开/关的极限位置）；

5.2.7采用角接触轴承或黄铜材质的轴承套，以确保蜗轮蜗杆平稳运行，抗震性强。

5.2.8输出轴套可任意拆卸，方便加工与之相匹配的键槽。

5.2.9输出法兰可有选择的重新定位。

5.2.10可调节的角行程范围：0度~90±5度；

5.2.11调流调压阀的蜗轮箱都配有开、关可调的机械限位机构，驱动手轮的轮缘上应有明显的“开”、“关”方向的箭头和“开”、“关”字样标示。

5.2.12蜗轮材质为球墨铸铁，蜗杆材质为不锈钢。

5.2.13驱动机构应配有位置指标器，以显示阀门在各种开度下的位置。

5.2.14机械限位应设立于输入轴上，保证阀门安全开关，避免由于误操作导致的驱动机构被损坏。

5.2.15驱动机构应带有一个手轮，以便可以手动操作。手轮上将标有一个箭头以及“开”和“关”字样，以指示阀门运动后终方向。

四、   控制要求

1、调流调压阀控制功能要求如下：

1.1调流调压阀应设置自动控制系统单元（PLC 单元）。

1.2通过自动控制系统单元HMI，可在现场手动、电动操作，亦可远程自动控制，应设有切换按钮。

1.3自动控制系统单元通过现场总线与阀门电动执行机构控制单元通讯，下达指令，同时通过现场总线上传阀门各种信息。自动控制系统单元为可编程逻辑式，可实现以下几种模式控制调流调压阀开度，保证工程使用要求：

1.3.1根据阀前、阀后的流量传感器信号，自动调整调流调压阀的开度；

1.3.2根据阀前或阀后的流量信号，自动调整调流调压阀的开度，保证阀后的流量设定值；

1.3.3自动控制系统单元根据阀门前后压力、流量自动确定阀门工作流量特性，补偿调节系统线性条件，提高调节质量。同时根据不同负荷（波动），合理选择放大系数，避免超调、产生振荡，提高灵敏度。

1.3.4可实现数据库管理，从而保证经过长时间运行后，控制系统内形成专家数据库，用于指导以后的调流调压阀开度控制。

2、供货商要充分考虑可编程系统的硬件配置及软件开发的工作，其目的是保证工程使用，并将其费用考虑在投标报价中。

3、阀门外部流量、压力，及给定流量（或开度）可通过现场总线和4~20mA模拟量两种方式获得。

4、自动控制系统单元HMI为液晶显示。同时设有现地手控调流调压阀的必要操作按钮、指示灯和功能键。可实现现地输入目标流量、压力等功能。

5、自动控制系统单元（PLC 单元）配置必要I/O接口，为站内输水控制系统提供必要硬接点，并预留4~6个富余接点。

6、自动控制系统单元为调流调压阀与外部通讯和电源供电的交接点。

7、阀门自动控制系统单元与阀门电动执行机构之间，任何电气连接和机械连接所需设备材料配套供货由供货商负责完成。

8、设备可支持现场总线协议TCP/IP、Modbus，与全站总监控系统通讯。待设计联络会上确定终采用通讯内容及协议，但供货商不得以任何理由增加费用。

9、手轮为QT450-10以上；若选用其他材质，应优于上述标准。其他材料符合标准的要求。

10、材料的化学成分、力学性能和质量要求应符合标准的要求。

11、所有材料卫生条件符合国家标准（GB/17219）要求。

12、可以使用力学性能更好的材质。

六、其它

1、活塞阀的试验方法、检验规则、标志、涂漆和储运等可参照合GB/T12238标准和招标文件的要求进行。

2、供电电压：380V交流电。

3、防腐处理

阀门应采用的铸造工艺铸造，具有良好的外观，表面质量应符合GB/T12227的规定。

阀门除法兰密封面以外的内腔和外表均应采用中高温和静电处理工艺的无毒环氧树脂漆，厚度应不小于250μm。

其它具有同样高质量且其耐磨和防腐适应性已得到证实的内部涂层，也可以经买方批准后使用。

4、卖方所提供的设备应是专业制造厂技术成熟的终产品，卖方应对所提供设备运行的安全和可靠性以及设备的质量和性能负全部责任。

调流阀技术要求

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