之前介绍SY42AX煤矿水管路香蕉黄色视频应用案例，现在介绍自力式快速切断阀设计规范按照GB50183-2004《石油天然气工程防火设计规范》要求，在液化石油气进站和装车管道安装紧急切断阀，若上述部位出现泄漏，骤现压力下降，则切断阀及时切断管道内液化气流动，防止泄漏量进一步扩大，减少损失，保证安全。一种自力式快速切断阀。主要解决了现有的切断阀内部介质不能很好的泄压的问题。其特征在于：所述的阀体上设有泄压通孔，该泄压通孔一端与主阀进口腔连通，另一端与主阀气缸连通；所述的主阀活塞上还设有泄压腔，该泄压腔一端与主阀出口腔连通，另一端与主阀气缸连通。当切断阀内的介质压力提高时，可以很好的进行泄压，保护了零部件，提高了阀门的使用寿命，消除了安全隐患。
1、自力式快速切断阀设计规范工作原理
　　吐哈油田销售事业部轻烃外运站使用加拿大产BETTIS(Actuators&controls)自力式紧急切断阀，结构见图1。若管道压力>0。4MPa，球阀两端引压管线将压力传至压力控制器，压力连杆向上推动。手动液压泵的部分液压油由控制液管1进入三通控制阀，经液压控制管2进入手动卸压阀推动旋塞向右移动，此时1、2连通，3、4关闭，手动液压泵液压油由1、2进入液压执行器液压缸，推动活塞向左移动，带动阀体连杆转动，打开切断阀;若管道压力<0.4MPa，在三通控制阀内弹簧作用下，压力连杆向下运动，液压控制管2和液压控制回油管连通，手动卸压阀推动旋塞向左移动，1、2关闭，3、4连通，液压执行器弹簧推动活塞向右移动，带动阀体连杆转动，关闭切断阀。

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◆超压切断功能调压阀 参数说明：
阀内件特点：  1、具有单座平衡结构，灵敏度高
                    2、结构紧凑，性能可靠，免于维护
                    3、采用标准模块化设计
  阀体类型：  直通式 
  阀盖形式：  标准型
  流量特性：  快开 
  口径范围：  DN50-300(2”-12”) 
  压力等级：  PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa（ANSI 150、300LB） 
  泄漏等级：  ASME B16.104 VI（软密封）
                   ASME B16.104 Ⅳ（硬密封） 
管道连接方式：法兰式
大进口压力：6.4MPa
出口压力范围：30~600KPa 
  设定值偏差：±8% 
适用温度范围：-20℃～60℃ 

2、自力式快速切断阀设计规范存在的问题
　　(1)由于紧急切断阀是通过液化气在管道内压力变化快速关闭阀门，因此要求管道压力波动不能过大。压力控制器关闭阀门设定的低压力为0.58MPa，但随着季节改变和库存上升，管道压力在0.6～1.2MPa变化，根据液化石油气性质，管线泄漏时，随着管道压力高低分布，管道压力下降产生在不同时间，造成切断阀不能及时关闭。
　　(2)切断阀开关状态未远传至中控室，无法监控，当切断阀液压部分出现故障时，阀门将会自动关闭，容易发生管线超压事故。

3、自力式快速切断阀设计规范改进实施
　　改进目的是当管道出现故障发生大量泄漏而压力变化又不及时，采取人工远程关闭切断阀，保证安全。分析认为，要关闭紧急切断阀，则需连通液压控制管2和液压控制回油管，使手动卸压阀卸压，为此在二者之间加装电磁阀，在阀体连杆安装美国产Automax(valeautomat*tems)阀门回讯器(图1虚线框)。由于电磁阀安装在紧急切断阀液压油路，液压油路主要为手动卸压阀提供动力，流量较小且压力≤0.6MPa，同时为保留切断阀原有功能，选择内螺纹防爆型常闭电磁阀(DC24V，流量口径12mm，压力0.6MPa)。自力式调节阀的常见故障主要为减压性能失灵及阀体与阀盖、端盖连接处渗漏两方面。在运行中的自力式调节阀发生故障需要检修时，应先关闭香蕉黄色视频两侧的自力式调节阀，暂时由旁通管工作。平时应定期对自力式调节阀进行检查修理，减少故障发生率。自力式调节阀定期检查的内容是：检查主阀、脉冲阀的磨损情况，弹簧及膜片是否疲劳，汽缸是否磨损或腐蚀，活塞环是否失去涨力等。
　　实际使用时，上位机控制电磁阀打开，液压油经回油管进入液压油箱，切断阀关闭，切断管道液化气。同时球阀转动过程中带动阀杆上端回讯器凸轮转动，向上位机反馈信号，上位机显示切断阀开关状态。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​