安全阀密封面的研磨

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    3．之前介绍锅炉安全阀校验，现在介绍安全阀密封面的研磨密封面的研磨
    安全阀密封面的研磨是一个手工活，研磨质量的好坏不但取决于所用的研磨工具，更取决于研磨人员的检修工艺。熟练的研磨人员用一般简易工具也能研磨出质量较好的密封面，但较好的研磨工具，能减少研磨人员在研磨时的随意性、降低劳动强度，提高生产率，并能提高研磨的质量。安全阀研磨维修是对安全阀阀芯、阀瓣密封面进行研磨，其种类可分为手工研磨和机械研磨两种。通常安全阀校验不达标就是因为其密封面平面度、光洁度不符合要求。由于密封件在阀门通道上起着截断和接通、调节和分配、分离和混合介质等作用，所以密封表面经常受到介质的腐蚀、冲蚀、磨损，极易损坏。 
    密封面损坏的原因有人为损坏和自然损坏两种。人为损坏，是由于设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。自然损坏，是阀门正常工作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的腐蚀和冲蚀等造成的损坏。
     
  机械损坏，密封面在开闭过中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越高，这种现象越轻易发生。阀门在封闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。
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  电化学侵蚀，密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学侵蚀，致使阳极一方的密封面被侵蚀。
  介质的化学侵蚀，密封面附近的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，侵蚀密封面。
  安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。
  选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。
  密封面加工质量不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的，密封面硬渡过高或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的题目。

  造成密封面损坏的原因，可归纳为如下几种。
  密封面损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种。人为损坏，是因为设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。天然损坏，是阀门正常工作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。

  根据安全阀研磨工具的特点，可进行如下分类：
    (1)的手工研磨工具。
  1)较多的安全阀生产厂蒙均向用户提供适用的研磨工具（一般为研磨盘）与研磨剂。这类研磨工具有如下优点：与该厂家的阀门部件尺寸配合紧凑，便于携带。铜层铝层铸铁层阀瓣图5-17研磨环与阀瓣配合示意
但通用性差，一般只能研磨该厂家生产的阀门密封面，且该研容易造成磨偏。研磨环与阔瓣配磨工具。这类工具包含有称为胎具的研磨头和确密痊，研磨阀瓣时用研磨座，研磨喷口时用研磨头，如图5-18所示。这种研磨工具在制作和使用过程中，要注意如下几点：
    a)研磨胎具的材料硬度要低于阀瓣与阀喷嘴，如通常选用低碳钢或铸铁制作。选择胎具时，其大小应与阀瓣或喷嘴的大小相适应。
    b)建议在研磨时，通过止口将研磨胎具与研磨杆相配合，或在传动杆上安装有万向节连接，这样易于找正．并易于更换胎具。
   在研磨的过程中，研磨杆与阀喷口应保持垂直，比如研磨杆通过与阀体上的止口进行配合以保证垂直。

    (2)电动研磨机具。手工研磨的效率较低，劳动强度大。而电动研磨机具适用于较深的裂纹或痕，有较大的研磨优势。如图5 19所示，电动研磨机具的结构及胎具均与手动研磨工具相同，只是加装了一套电动驱动装置，驱动装置是的驱动电动机或中频手电钻的电动机，结构简单，易于操作。也有结构稍复杂的，但原理上基本相同。
    电动研磨装置在操作时，在研磨传动杆上安装有万向节，有的带有与阀座配合的止口，能保证阀杆与被研磨座的垂直配合；有的没有与下阀体配合的止口，在操作时要注意保持研磨杆与阀喷嘴的垂直，以保证阀喷嘴的研磨均匀，防止磨偏。

    (3)研磨用材料及规格。阀门的研磨材料有砂布（或砂纸）、研磨砂、研磨膏。
    1)砂布（砂纸）。用布或纸做底料，在底黼上用胶黏剂均匀地黏一层研磨砂而成。根据癌藕嵇疫痢籼瓢”司祷P180砂纸）进行分类，如砂布有P180号等．砂纸有干磨砂纸、耐水砂纸和金相砂纸等，其中耐水砂纸和金相砂纸可作为阀门的研磨用材。将耐水砂纸或金相砂纸剪成与磨具研磨面相近的形状．用双面胶粘贴在磨具上即可，有的砂布砂纸背后还衬有双面胶，以方便于粘贴。规格见表5 5～表5-7。
    2)研磨砂。磨料的种类很多，使用时应根据工件的材质、硬度及加工精度等条件选用。常用磨料的种类及用途见表58，常用磨料粒度的分类及用途见表5 9。  

3)研磨膏。研磨膏是用油脂（硬脂酸、硬酸或石蜡等）加以不同类别和不同粒度的研磨砂配涮而成的．既可自制，也可购买，一般作为绷研磨用。根据用途的不同选用不同的型号，可以通过器加—些稀释性的机油等稀释研磨膏。
    (4)研磨。研磨时的原则是根据密封面的具体损坏。隋况以及阀体的材料，选用不同的研磨材料与研磨工具。研磨的顺序是：先租磨，再中磨，后是细磨抛光。粗磨是用较粗的磨剂或砂布、砂纸，先把较深的麻点、沟槽或磨去；中磨是用较细研磨材料，使达捌光亮；精磨或细密是用较细的研磨料或金刚砂纸，黜密封调整研磨，为保证研磨的质量。厂家提供的手工研磨工具，精度高，可作为精磨，在研磨后期使用。
    需要注意的是，对于进行粗磨的研磨工具，要保证研磨工具平面的平整，才能再进人中磨与细磨。如果研磨工具的平面不够平整，就要对研磨平面进行修复研磨。

    研磨的标准是密封面的表面要达到一定的光洁度要求，同时上、下密封面的接触环宽度要均匀，不断线。可以在上、下密封面上涂一层红丹粉，对密封面进行密封配合检验。
    4．安全阀喷口密封面的堆焊修复
    如果安全阀下喷口密封面损坏得较为严重，比如有较深的穿透性裂纹，或密封面上的过深，研磨已不能*修复时，则必须堆焊处理，或者更换安全阀下阀体。
    对于可以堆焊下喷口的安全阀，需要先对原先的下喷口进行机加工，然后再堆焊处理。堆焊工艺与安全阀生产加工时的准焊工艺相同。
    许多安全阀生产厂家不建议在锅炉或压力容器等生产现场堆焊安全阀F喷口。因为生产现场的环境复杂，工艺粗糙，很难满足堆焊热处理及加工时的要求。与本产品相关论文：控制阀泄漏率试验方法